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VIDAR
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¿Qué es la coextrusión de WPC?
La coextrusión de WPC (compuesto de madera y plástico) es un proceso de fabricación que se utiliza para producir terrazas compuestas y otros materiales de construcción para exteriores. En la coextrusión, se extruyen simultáneamente dos o más capas de diferentes materiales, creando una estructura multicapa con características mejoradas. Específicamente, para las terrazas de WPC, este proceso permite fusionar una capa exterior protectora y duradera al núcleo del tablero compuesto. Esta capa exterior proporciona una resistencia mejorada a factores ambientales como la humedad, los rayos UV y las fluctuaciones de temperatura.
La plataforma de coextrusión de segunda generación es un tipo avanzado de WPC que incluye esta 'cubierta' protectora, a menudo hecha de polímeros de alto rendimiento. Esta capa exterior mejora significativamente la durabilidad del producto al proporcionar una mejor resistencia a la absorción de humedad, la decoloración, las manchas y los rayones. Como resultado, las tarimas de WPC de coextrusión ofrecen una vida útil más larga, requieren menos mantenimiento y conservan su apariencia mejor que las tarimas de WPC de primera generación. También es ecológico, ya que a menudo contiene materiales reciclados y requiere un mantenimiento mínimo, lo que reduce la necesidad de productos químicos y de limpieza con el tiempo.
Información básica
Tecnología de tarimas WPC | coextrusión, relieve profundo |
Descripción de la tarima de WPC | Cubierta de wpc de veta de madera clara, piso de terraza de wpc 3D con veta de madera clara |
Material de cubierta de WPC | 60% fibra de madera (humedad inferior al 1%) 30% plástico (HDPE Grado A) 10% aditivos |
Color de la tarima de WPC | Carbón, gris, madera roja, teca, madera de mable, madera antigua o personalizada |
Tamaño de la plataforma de WPC | 145*20mm, etc. |
Tratamiento de superficie para terrazas de WPC | lijado |
MOQ para terrazas de WPC | 200m² |
Muestra para tarimas de WPC | Gratis |
Garantía | Más de 5 años |
¿Cuáles son las ventajas de la coextrusión?
La coextrusión ofrece varias ventajas clave, especialmente en la producción de productos compuestos como tarimas de WPC, combinando múltiples materiales con propiedades complementarias. Estos son algunos de los principales beneficios:
Durabilidad mejorada: La capa exterior de los materiales de coextrusión suele contener polímeros de alto rendimiento que brindan una mayor protección contra el desgaste, la decoloración y los rayones. Esta capa también resiste los rayos UV, asegurando que el producto mantenga su apariencia en el tiempo.
Resistencia a la humedad mejorada: Los productos coextruidos son altamente resistentes a la absorción de agua, lo que reduce el riesgo de aparición de moho y podredumbre. Esto es particularmente beneficioso en aplicaciones al aire libre donde el producto está expuesto a la lluvia y la humedad.
Mantenimiento reducido: Gracias a su capa exterior protectora, los materiales de coextrusión son más fáciles de limpiar y requieren menos mantenimiento que los materiales tradicionales. Resisten las manchas y, a menudo, son más fáciles de lavar con soluciones de limpieza básicas o agua.
Atractivo estético mejorado: El proceso de coextrusión permite una apariencia de superficie más consistente y personalizable, ofreciendo una variedad de colores, texturas y acabados. Esto brinda a los diseñadores una mayor flexibilidad y permite una apariencia de madera más auténtica o estilos de diseño modernos.
Rentabilidad: Al combinar materiales, la coextrusión maximiza el rendimiento y al mismo tiempo reduce potencialmente la cantidad de materiales más caros o raros necesarios. Esto puede generar ahorros de costos con el tiempo, especialmente debido a la durabilidad y longevidad del material.
Beneficios ambientales: Los productos coextruidos suelen incorporar materiales reciclados en su núcleo, lo que los hace más sostenibles. La capa exterior protectora extiende la vida útil del producto, reduciendo la necesidad de reemplazos y conservando recursos a largo plazo.
Estabilidad térmica: El proceso de coextrusión permite materiales que pueden soportar temperaturas variables sin una expansión o contracción significativa, lo que los hace adecuados para diferentes climas y reduce la probabilidad de deformación.
Al combinar materiales con propiedades complementarias, la coextrusión permite obtener un producto final con un equilibrio optimizado entre fuerza, estética y resistencia a factores ambientales, lo que da como resultado un producto que supera a los fabricados con un solo material.
¿Qué es la coextrusión de WPC?
La coextrusión de WPC (compuesto de madera y plástico) es un proceso de fabricación que se utiliza para producir terrazas compuestas y otros materiales de construcción para exteriores. En la coextrusión, se extruyen simultáneamente dos o más capas de diferentes materiales, creando una estructura multicapa con características mejoradas. Específicamente, para las terrazas de WPC, este proceso permite fusionar una capa exterior protectora y duradera al núcleo del tablero compuesto. Esta capa exterior proporciona una resistencia mejorada a factores ambientales como la humedad, los rayos UV y las fluctuaciones de temperatura.
La plataforma de coextrusión de segunda generación es un tipo avanzado de WPC que incluye esta 'cubierta' protectora, a menudo hecha de polímeros de alto rendimiento. Esta capa exterior mejora significativamente la durabilidad del producto al proporcionar una mejor resistencia a la absorción de humedad, la decoloración, las manchas y los rayones. Como resultado, las tarimas de WPC de coextrusión ofrecen una vida útil más larga, requieren menos mantenimiento y conservan su apariencia mejor que las tarimas de WPC de primera generación. También es ecológico, ya que a menudo contiene materiales reciclados y requiere un mantenimiento mínimo, lo que reduce la necesidad de productos químicos y de limpieza con el tiempo.
Información básica
Tecnología de tarimas WPC | coextrusión, relieve profundo |
Descripción de la tarima de WPC | Cubierta de wpc de veta de madera clara, piso de terraza de wpc 3D con veta de madera clara |
Material de cubierta de WPC | 60% fibra de madera (humedad inferior al 1%) 30% plástico (HDPE Grado A) 10% aditivos |
Color de la tarima de WPC | Carbón, gris, madera roja, teca, madera de mable, madera antigua o personalizada |
Tamaño de la plataforma de WPC | 145*20mm, etc. |
Tratamiento de superficie para terrazas de WPC | lijado |
MOQ para terrazas de WPC | 200m² |
Muestra para tarimas de WPC | Gratis |
Garantía | Más de 5 años |
¿Cuáles son las ventajas de la coextrusión?
La coextrusión ofrece varias ventajas clave, especialmente en la producción de productos compuestos como tarimas de WPC, combinando múltiples materiales con propiedades complementarias. Estos son algunos de los principales beneficios:
Durabilidad mejorada: La capa exterior de los materiales de coextrusión suele contener polímeros de alto rendimiento que brindan una mayor protección contra el desgaste, la decoloración y los rayones. Esta capa también resiste los rayos UV, asegurando que el producto mantenga su apariencia en el tiempo.
Resistencia a la humedad mejorada: Los productos coextruidos son altamente resistentes a la absorción de agua, lo que reduce el riesgo de aparición de moho y podredumbre. Esto es particularmente beneficioso en aplicaciones al aire libre donde el producto está expuesto a la lluvia y la humedad.
Mantenimiento reducido: Gracias a su capa exterior protectora, los materiales de coextrusión son más fáciles de limpiar y requieren menos mantenimiento que los materiales tradicionales. Resisten las manchas y, a menudo, son más fáciles de lavar con soluciones de limpieza básicas o agua.
Atractivo estético mejorado: El proceso de coextrusión permite una apariencia de superficie más consistente y personalizable, ofreciendo una variedad de colores, texturas y acabados. Esto brinda a los diseñadores una mayor flexibilidad y permite una apariencia de madera más auténtica o estilos de diseño modernos.
Rentabilidad: Al combinar materiales, la coextrusión maximiza el rendimiento y al mismo tiempo reduce potencialmente la cantidad de materiales más caros o raros necesarios. Esto puede generar ahorros de costos con el tiempo, especialmente debido a la durabilidad y longevidad del material.
Beneficios ambientales: Los productos coextruidos suelen incorporar materiales reciclados en su núcleo, lo que los hace más sostenibles. La capa exterior protectora extiende la vida útil del producto, reduciendo la necesidad de reemplazos y conservando recursos a largo plazo.
Estabilidad térmica: El proceso de coextrusión permite materiales que pueden soportar temperaturas variables sin una expansión o contracción significativa, lo que los hace adecuados para diferentes climas y reduce la probabilidad de deformación.
Al combinar materiales con propiedades complementarias, la coextrusión permite obtener un producto final con un equilibrio optimizado entre fuerza, estética y resistencia a factores ambientales, lo que da como resultado un producto que supera a los fabricados con un solo material.